2018年5月5日，某電廠(chǎng)GE 9FB燃?xì)鈾C(jī)組連續(xù)5次起動(dòng)失敗，直至LCI裝置負(fù)荷柜內(nèi)晶閘管單元燒毀。起動(dòng)中，MarkVIe系統(tǒng)告警窗中屢次顯示，“52SS SOURCE ISOLATOR BREAKER CLOSED Inactive”、“LOSS OF 52SS FEEDBACK Active”，即“52SS開(kāi)關(guān)跳閘”、“52SS閉合反饋信號(hào)消失”等信息。

在幾次起動(dòng)中，冷卻水電阻率不斷下降，52SS開(kāi)關(guān)柜所配置的保護(hù)均未動(dòng)作。為了分析此次故障，本文將結(jié)合燃?xì)鈾C(jī)組整體起動(dòng)流程，介紹LS2100e系統(tǒng)的特點(diǎn)，找出故障發(fā)生的原因。

1 燃?xì)鈾C(jī)組整體起動(dòng)的介紹

燃?xì)鈾C(jī)組的起動(dòng)流程是在MarkVIe系統(tǒng)的控制下進(jìn)行，從而完成發(fā)電機(jī)由“靜態(tài)發(fā)電機(jī)—同步電機(jī)—同步發(fā)電機(jī)”的狀態(tài)轉(zhuǎn)變。LCI裝置向定子提供三相交流電源，勵(lì)磁裝置向轉(zhuǎn)子提供直流電源。形成定子磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)的相互作用，產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使靜態(tài)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橥诫姍C(jī)運(yùn)行，并拖動(dòng)同軸的燃機(jī)透平開(kāi)始升速。至一定速度后，LCI、勵(lì)磁裝置退出，通過(guò)開(kāi)關(guān)位置的變化，使同步電機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橥桨l(fā)電機(jī)。

燃?xì)鈾C(jī)組發(fā)電機(jī)電氣主接線(xiàn)圖如圖1所示。GE 9FB燃?xì)鈾C(jī)組整體起動(dòng)過(guò)程可以分為以下4個(gè)階段，即同步起動(dòng)階段、清吹及點(diǎn)火階段、升速階段和起勵(lì)建壓階段。

1.1 同步起動(dòng)階段

MarkVIe發(fā)出起動(dòng)指令，勵(lì)磁系統(tǒng)轉(zhuǎn)為靜態(tài)變頻起動(dòng)模式，合52ET（10kV起動(dòng)勵(lì)磁變開(kāi)關(guān)），合41AC-2（起勵(lì)交流電源開(kāi)關(guān)），合41E-DC（滅磁開(kāi)關(guān)），合52SS（10kV起動(dòng)隔離變開(kāi)關(guān)），合89MD（LCI中壓柜刀閘），分89ND（中性點(diǎn)刀閘），分41AC-1（自并勵(lì)交流電源開(kāi)關(guān)），合89SS（LCI裝置的隔離開(kāi)關(guān)）。在反饋信號(hào)被MarkVIe系統(tǒng)確認(rèn)后，靜態(tài)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橥诫姍C(jī)狀態(tài)，起動(dòng)成功。

MarkVIe發(fā)出轉(zhuǎn)速指令至LCI裝置，發(fā)電機(jī)（此時(shí)為同步電機(jī)狀態(tài)）在盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速下起動(dòng)，升速至705r/min。

圖1 燃?xì)鈾C(jī)組發(fā)電機(jī)電氣主接線(xiàn)圖

1.2 清吹及點(diǎn)火階段

至705r/min后，進(jìn)行16.6min的清吹階段。清吹結(jié)束后，LCI、勵(lì)磁系統(tǒng)退出，待轉(zhuǎn)速降至420r/min，燃機(jī)點(diǎn)火。LCI、勵(lì)磁系統(tǒng)重新投入運(yùn)行。

1.3 升速階段

燃機(jī)轉(zhuǎn)速升至2730r/min后，LCI、勵(lì)磁系統(tǒng)退出。根據(jù)MarkVIe指令，分41E-DC（滅磁開(kāi)關(guān)），分41AC-2（起勵(lì)交流電源開(kāi)關(guān)），合41AC-1（起勵(lì)交流電源開(kāi)關(guān)），分89SS（LCI裝置的隔離開(kāi)關(guān)），合89ND（中性點(diǎn)刀閘）。在開(kāi)關(guān)反饋確認(rèn)后，LCI退出，勵(lì)磁系統(tǒng)切換至自動(dòng)模式，同步電機(jī)狀態(tài)轉(zhuǎn)成同步發(fā)電機(jī)狀態(tài)。

1.4 起勵(lì)建壓階段

燃機(jī)轉(zhuǎn)速升至2940r/min時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)重新起動(dòng)運(yùn)行，合41E-DC（滅磁開(kāi)關(guān)），執(zhí)行起勵(lì)建壓程序。

2 LS2100e系統(tǒng)特點(diǎn)介紹

LS2100e系統(tǒng)是由美國(guó)GE公司為9FB燃?xì)鈾C(jī)組配置的最新靜態(tài)起動(dòng)裝置。功率柜采用水冷系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)信息化程度高是LS2100e系統(tǒng)的最大特點(diǎn)。

2.1 冷卻系統(tǒng)配置

LS2100e系統(tǒng)采用水冷卻系統(tǒng)，主要用于功率柜內(nèi)晶閘管單元的冷卻。熱交換器外部與閉式水系統(tǒng)相連，通過(guò)三通閥門(mén)對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般情況下，三通閥門(mén)只被設(shè)置為內(nèi)部循環(huán)，由水泵驅(qū)動(dòng)除鹽水經(jīng)去離子罐、活性炭罐，為濾波器和整流器進(jìn)行冷卻，如圖2所示。

圖2 LS2100e冷卻系統(tǒng)圖

2.2 控制系統(tǒng)板件配置

LSGI靜態(tài)變頻起動(dòng)門(mén)極觸發(fā)板是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心板件，其功能模塊如圖3所示。采用以太網(wǎng)的方式，與UCSB控制單元進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)功率橋路的控制。通過(guò)FCSA板（電流反饋板）、NATOG3板（電壓反饋板），將功率橋的電流、電壓信號(hào)送入控制柜內(nèi)的LSGI板；通過(guò)晶閘管單元上的FHVA板（高壓選通接線(xiàn)板）與FGPA板（門(mén)極脈沖放大板），將各晶閘管的觸發(fā)命令及晶閘管接受觸發(fā)后的狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)，送入控制柜內(nèi)的LSGI板進(jìn)行處理。

LSGI板采集冷卻水系統(tǒng)中溫度和電阻率作為正常起動(dòng)的判據(jù)。同時(shí)，對(duì)LSGI板配置了一個(gè)功率柜過(guò)電流保護(hù)，它從FGPA板獲得反饋的晶閘管單元狀態(tài)，判定功率柜內(nèi)是否存在過(guò)電流。它的起動(dòng)條件是，52SS開(kāi)關(guān)合閘反饋接點(diǎn)送入LSGI板。

3 故障排查

在燃?xì)鈾C(jī)組第5次起動(dòng)前，對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了停泵操作，更換了活性炭過(guò)濾罐。再次起動(dòng)水泵，就地冷卻水電阻率已符合起動(dòng)要求（＞1Ω?m）。為了排除52SS開(kāi)關(guān)偷跳的可能性，將52SS開(kāi)關(guān)更換成同型號(hào)的備用開(kāi)關(guān)。

在靜態(tài)變頻起動(dòng)開(kāi)始后、燃?xì)鈾C(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速至80r/min時(shí)，負(fù)荷柜內(nèi)發(fā)生了爆炸，伴有火星及濃煙噴出，52SS開(kāi)關(guān)跳閘，靜態(tài)變頻起動(dòng)失敗。

圖3 LSGI靜態(tài)變頻起動(dòng)門(mén)極觸發(fā)板功能模塊圖

3.1 就地硬件檢查

就地檢查L(zhǎng)S2100e系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)控制柜和源柜無(wú)異常。當(dāng)打開(kāi)負(fù)載柜時(shí)，發(fā)現(xiàn)逆變回路A相內(nèi)的4T3、4T2兩塊晶閘管單元已經(jīng)發(fā)黑。其中，晶閘管單元（4T3）內(nèi)FHVA板上兩個(gè)二極管被擊穿且已碳化，冷卻板上一塊電阻（UXP/600 10KJ）完全燒毀。逆變回路中受損晶閘管單元的位置示意圖如圖4所示。

3.2 SOE信息檢查

從MarkVIe系統(tǒng)的SOE信息中，可以推斷出事故發(fā)生時(shí)燃?xì)鈾C(jī)組的起動(dòng)狀態(tài)，這樣有利于對(duì)事故原因的分析。發(fā)生晶閘管單元燒毀時(shí)的順控信息見(jiàn)表1。

16:39:30 MarkVIe系統(tǒng)已做好起動(dòng)準(zhǔn)備。5s后，所有報(bào)警信息已復(fù)歸完畢。MarkVIe系統(tǒng)發(fā)出起動(dòng)指令，合52ET（10kV起動(dòng)勵(lì)磁變開(kāi)關(guān)），合41AC-2（起勵(lì)交流電源開(kāi)關(guān)），合41E-DC（滅磁開(kāi)關(guān)），使勵(lì)磁裝置完成起勵(lì)回路的送電。16:46:10 MarkVIe繼續(xù)發(fā)起動(dòng)指令給LS2100e靜態(tài)變頻起動(dòng)系統(tǒng)，合52SS（10kV起動(dòng)隔離變開(kāi)關(guān)），合89MD（LCI中壓柜刀閘），合89SS（LCI裝置的隔離開(kāi)關(guān)），使LCI裝置起動(dòng)回路完成送電。

16:46:39 52SS閉合反饋信號(hào)消失（LOSS OF 52SS FEEDBACK），LCI起動(dòng)失敗。同時(shí)，MarkVIe系統(tǒng)再次發(fā)出起動(dòng)指令給LS2100e靜態(tài)變頻起動(dòng)系統(tǒng)，52SS閉合反饋信號(hào)恢復(fù)。燃?xì)鈾C(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速開(kāi)始升速。16:47:01 52SS閉合反饋再次信號(hào)消失，負(fù)荷柜內(nèi)發(fā)生了爆炸。

3.3 晶閘管單元的檢查

晶閘管單元采用空心鋼殼冷卻板，冷卻板內(nèi)流動(dòng)著冷卻水，板上分別布置了4個(gè)10Ω緩沖電阻（型號(hào)：UXP/600 10RK）和1個(gè)10kΩ均壓電阻（型號(hào)：UXP/600 10KJ），電阻容量均為600W。晶閘管單元內(nèi)的可控硅也被固定在空心鋼殼冷卻板上，F(xiàn)HVA板（高壓選通接口板）被固定在冷卻板的上沿。晶閘管單元接線(xiàn)圖如圖5所示。

圖4 逆變回路中受損晶閘管位置示意圖

表1 發(fā)生晶閘管單元燒毀時(shí)的順控信息

圖5 晶閘管單元接線(xiàn)圖

在對(duì)4T2、4T3晶閘管單元進(jìn)行檢查的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)兩處的均壓電阻均發(fā)生燒毀的現(xiàn)象。根據(jù)燒毀現(xiàn)象可以分析出，在逆變回路中，晶閘管的開(kāi)通和關(guān)斷頻率十分頻繁。當(dāng)可控硅關(guān)斷時(shí)，因回路中電感L的存在，電流IL不能發(fā)生突變，因而形成分流電流Ics流入RC緩沖回路，將能量?jī)?chǔ)能到了電容CS中。

同時(shí)，在晶閘管兩端產(chǎn)生很高的尖峰電壓UKA，RC緩沖回路的作用就是維持動(dòng)態(tài)均壓。均壓電阻RE的作用是平衡晶閘管兩端的反向電壓降，維持靜態(tài)均壓。晶閘管單元原理如圖6所示。

圖6 晶閘管單元原理圖

從現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看，均壓電阻被燒毀，說(shuō)明可控硅在關(guān)斷過(guò)程中，所儲(chǔ)存的能量不能及時(shí)消耗掉，是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

4 事故原因分析

4.1 緩沖回路配置存在問(wèn)題

RC緩沖回路對(duì)抑制晶閘管單元的關(guān)斷浪涌電壓存在良好的效果。晶閘管關(guān)斷時(shí)，能量?jī)?chǔ)存在緩沖電容CS內(nèi)；開(kāi)通時(shí)，存儲(chǔ)的能量在緩沖電容CS中釋放。如果緩沖電容CS和緩沖電阻RS的值選擇不當(dāng)，就會(huì)造成緩沖電阻或是均壓電阻燒毀。

晶閘管開(kāi)通時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)電壓，對(duì)緩沖電阻RS影響最大。在滿(mǎn)足吸收儲(chǔ)存能量效果的前提下，應(yīng)當(dāng)充分考慮電阻的消耗功率，電阻不能選得過(guò)大，因此電阻大概定在20～30Ω之間。而在LS2100e系統(tǒng)中緩沖電阻被設(shè)計(jì)為40Ω。

事故中被燒毀的電阻為均壓電阻，根據(jù)國(guó)內(nèi)南瑞繼保公司的同容量靜態(tài)變頻起動(dòng)裝置，晶閘管單元配置的均壓電阻為32kΩ、1000W。而LS2100e系統(tǒng)的均壓電阻設(shè)計(jì)為10kΩ、600W，阻值選型可能稍小，需要重視。

4.2 冷卻能力下降

經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，在冷卻水水質(zhì)合格的前提下，LS2100e系統(tǒng)絕緣值與冷卻水電阻率成正比關(guān)系，與閉式水溫度呈反比關(guān)系。在多次起動(dòng)過(guò)程中，冷卻水的溫度在不斷上升，電阻率在不斷下降。雖然冷卻水電阻率沒(méi)有低于下限值，但冷卻的效果下降明顯。

從圖4中可以看出，此次燒毀的緩沖電阻，位于逆變橋路中晶閘管集中的區(qū)域。冷卻效果的降低，對(duì)緩沖電阻的散熱存在一定的影響，也是事故發(fā)生的主要因素。

4.3 功率橋過(guò)電流保護(hù)被忽視

LSGI靜態(tài)變頻起動(dòng)門(mén)極觸發(fā)板為功率柜提供了一個(gè)過(guò)電流保護(hù)，但保護(hù)動(dòng)作信息卻沒(méi)有出現(xiàn)在MarkVIe系統(tǒng)告警窗中。維護(hù)人員在事故前不清楚該功能，以至于在多次發(fā)生52SS開(kāi)關(guān)跳閘后，仍沒(méi)有檢查功率柜相關(guān)元器件是否出現(xiàn)故障。這樣的設(shè)計(jì)缺陷，是導(dǎo)致此次事故不斷加劇的次要因素。

5 靜態(tài)變頻起動(dòng)裝置的維護(hù)觀點(diǎn)

5.1 熟悉相關(guān)板件功能，提升故障判斷能力

在本次事故中，其中一個(gè)原因是LSGI板的反應(yīng)功率柜過(guò)電流保護(hù)功能不清楚，從而使得檢修人員被其他告警信息所誤導(dǎo)，導(dǎo)致在原因未能查明的基礎(chǔ)上多次起動(dòng)機(jī)組，最終造成晶閘管單元燒毀。因此，熟悉LS2100e系統(tǒng)相關(guān)板件功能，是真正做到有效維護(hù)的基礎(chǔ)。

5.2 加強(qiáng)有效巡視，重點(diǎn)檢查冷卻水參數(shù)

目前燃?xì)鈾C(jī)組電廠(chǎng)在國(guó)內(nèi)一般作為調(diào)峰機(jī)組使用。日開(kāi)夜停非常頻繁，因此增加了LCI裝置變頻起動(dòng)的次數(shù)，做好變頻器的巡視工作對(duì)燃?xì)鈾C(jī)組電廠(chǎng)非常重要。變頻起動(dòng)器在每次完成機(jī)組起動(dòng)后，應(yīng)由運(yùn)行人員對(duì)功率柜內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)檢查，用測(cè)溫槍對(duì)每個(gè)可控硅單元及水冷卻管道進(jìn)行測(cè)量與記錄，確保設(shè)備健康程度。

同時(shí)，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)冷卻水電阻率數(shù)值的監(jiān)視，定期更換冷卻水、活性炭濾芯和去離子設(shè)備，使電阻率保持在4Ω?m左右。保證在燃機(jī)機(jī)組兩次起動(dòng)間，有足夠的時(shí)間間隔恢復(fù)冷卻水系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。

5.3 加強(qiáng)定期維護(hù)工作

定期維護(hù)工作主要包括清掃、絕緣檢查、可控硅的短路檢查、可控硅觸發(fā)試驗(yàn)等：

• ①清掃工作，要求在LS2100e設(shè)備處于斷電隔離狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)交直流電抗器、控制柜、功率柜等設(shè)備應(yīng)用毛刷和吸塵器進(jìn)行清潔；
• ②因LS2100e設(shè)備采用水冷卻系統(tǒng)，做好絕緣檢查是極其重要的；
• ③需要使用2500V檔位的絕緣表對(duì)一次電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試（控制回路必須有效隔離）；
• ④使用萬(wàn)用表測(cè)量可控硅陽(yáng)極和陰極之間的電阻，直流電阻應(yīng)大于500kΩ；
• ⑤借助GE公司的Toolbox軟件觸發(fā)各橋路的可控硅，并使用專(zhuān)用示波器對(duì)可控硅的觸發(fā)極進(jìn)行電流和電壓波形的測(cè)試。

6 結(jié)論

此次LS2100e系統(tǒng)負(fù)荷柜晶閘管單元燒毀，為靜態(tài)起動(dòng)裝置的維護(hù)提出了較高的要求：

• ①要了解燃?xì)鈾C(jī)組順控起動(dòng)的步驟，掌握燃機(jī)靜態(tài)起動(dòng)中LS2100e系統(tǒng)順控系統(tǒng)流程，為故障的處理指明方向；
• ②要克服語(yǔ)言障礙，真正了解LS2100e靜態(tài)變頻起動(dòng)系統(tǒng)的原理、硬件及軟件；
• ③根據(jù)此次事故中已總結(jié)出的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真做好今后的檢修維護(hù)工作。